新传媒网7月19日,IMC2024第八届制造业数字科技大会于上海召开,250+制造行业知名企业高管、CIO、 IT负责人以及行业优秀信息化服务商共聚一堂,共同助力企业增强技术“硬核力”,聚好看携XR仿真实训平台-聚云境实训亮相,为制造业新质生产力蓄势赋能,奔赴工业高质量发展“新蓝海”。
制造业在传统技能培训常采用资料讲解、现场观摩实操、一对一实训的方式,不仅耗时耗力,而且难以适应快速变化的生产环境和设备更新。此外,焊接等技能培训的高物料消耗成本,以及人员流动带来的持续培训需求,一直是阻碍智能工厂升级的隐性障碍。 随着“00后”进入工厂,制造业实训的数字化升级也将重点围绕为工人打造更加安全环保的培训环境和激发自主学习意愿展开,聚好看作为海信集团在智慧服务场景的重要布局,汲取海信集团五十余年制造业经验,将虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术引入工业实训带来颠覆性变革。
“经过VR实训,我也短时间内就能上岗成为高级焊工了。” 活动现场进行体验操作的来宾感叹道。聚好看致力于打造理论培训无人化、实操培训仿真化的全新培训体系。一方面通过构建高度逼真的虚拟仿真场景打造沉浸式实训体验,只需佩戴 VR 设备,就可以在安全、受控的环境中进行培训和考试,规避高危风险,保障学员人身安全;另一方面学员通过跟随模拟操作引导自助完成训练,即可积累焊接经验,通过培训考试合格后再进行线下实操练习,直接减少训练阶段原材料消耗,显著降低实训固定成本。与此同时,XR仿真实训平台的应用也彻底改变“老师傅带徒弟”的个人经验传承模式,对焊接、氦检、配线插接等高技能岗位,将优秀的操作手法、经验以及工艺标准融入到VR仿真场景中,通过对 VR/AR 眼镜系统的深度优化和定制焊枪手柄模型的创新设计,呈现出高度仿真、超清 3D 模型实时渲染以及流畅的操作模拟体验。学员在VR实训室通过操作引导,自助实现系统性精准训练考试。
“从焊接小白到高级焊工,无需在烟熏火燎的环境中艰苦练习,实训单人平均消耗450根铜管也将彻底成为过去式。”根据海信日立黄岛工厂实际应用测算培训周期缩短43%,实训讲师人力投入降低50%,降本增效成果显著。据悉,聚好看XR实训平台的应用,助力海信日立黄岛工厂灯塔工厂申报,展现全球制造业领域智能制造和数字化最高水平,也为智能制造在人才培养领域提供了新的思路和示范,相信在未来,将引领着行业朝着更加高效、智能、可持续的方向发展,共同推动制造业数字化转型升级。
